Занять свое место в специфической рыночной нише всегда непросто, но если на выручку приходит изобретательность, шансы возрастают. В этом убеждает пример йошкар-олинского ООО «Стекломашины». Подробностями с нами поделился генеральный директор предприятия Сергей Шевченко.

Семейная традиция
- Сергей Петрович, сколько лет «Стекломашинам» и что скрывается под этим не самым обычным названием?
- Предприятие возникло в 2017 году, а занимается оно производством оборудования для выпуска стеклотары. Дело непростое, но мы смогли заинтересовать перспективой импортозамещения федеральную структуру - Фонд содействия инновациям. Его поддержка позволила воплотить наш замысел в жизнь.
- С точки зрения неспециалиста, банки и бутылки научились делать в промышленных масштабах давным-давно. Что тут можно придумать инновационного? И о каком импортозамещении идет речь?
- Не все так просто. Делать-то у нас стеклотару делают, но оборудование для ее производства всегда закупалось за рубежом. Так было и в советские времена, и в постсоветские - вплоть до наших дней.
А вот другой удивительный факт. Мало кому известно, что технология, по которой выпускалось это оборудование, была разработана американским изобретателем Оуэнсом еще... в 1906 году. Более ста лет она существовала в практически неизменном виде, и всех это устраивало. А нас - нет!
- Вы предложили собственную технологию?
- Собственно говоря, ее автор - мой отец Петр Степанович Шевченко. Он приобрел огромный опыт, проработав полвека механиком-наладчиком стеклоформующих машин. Начинал в 1958 году на Камышинском стекольном заводе, затем трудился в Брянске, Керчи, Кишиневе, Новоалександровске, Алма-Ате.
Новаторскую технологию - без переворота черновой пульки - отец разработал еще в далеком 1976 году. Но ее продвижение шло очень медленно. Патент на способ изготовления широкогорлой стеклотары, то есть банки, удалось получить лишь спустя два десятка лет - в 1996-м. Опытный образец был собран и испытан на действующем оборудовании еще позже - в 2000-м. А патента на способ изготовления узкогорлой стеклотары (бутылки) пришлось ждать до 2016-го.
Вот оно - новое оборудование.
Свой путь
- Можно ли пояснить, чем хорошо нововведение, не вдаваясь в технические подробности?
- Дело в том, что сама наша концепция коренным образом отличается от западной. Там последние десятилетия идут по пути усложнения узлов и деталей. Это делается затем, чтобы их нельзя было изготовить самостоятельно, оставалось только покупать у производителей. Мы же пошли в противоположном направлении. В результате сделали простое, удобное и надежное оборудование. Это и послужило основной причиной того, что нас поддержал Фонд содействия инновациям.
- Сколько человек трудится на вашем предприятии?
- Всего восемь. Вроде бы, очень мало, но каждый находится на своем месте. Это грамотные специалисты с высшим образованием, они не боятся трудных задач.
- И все же не всякий поверит, что вы с такой работой справляетесь сами. Может, закупаете детали где-нибудь в Китае, а здесь их только собираете?
- Уверяю вас, за рубежом мы приобретаем только пневмоцилиндры, потому что больше их негде взять. Все остальное делаем своими руками из отечественного металла.
Не гоняясь за «гигантами»
- Просто удивительно. Значит ли это, что следует ждать революции в стекольной отрасли?
- Ситуация сложнее, чем может показаться. Сегодня в стране насчитывается около 50 действующих стеклотарных заводов. Все они работают по устаревшей западной технологии, а обновлять оборудование не могут из-за финансовых проблем. Поэтому, чтобы покрыть затраты, принимаются только очень большие заказы - не менее миллиона бутылок или банок. Таким образом, предприниматели с более скромными потребностями фактически остаются «за бортом».
- И вы решили им помочь?
- Да, развернув собственное мелкосерийное производство стеклотары. Пилотный мини-завод уже строится в поселке Советском, за ним могут появиться еще несколько.
- Я слышал, последнее время вы занимаетесь также производством воздушных подшипников.
- Занимаемся, и тоже в порядке импортозамещения. Работа весьма кропотливая. На сегодня мы изготовили опытные образцы, убедились, что они соответствуют заданным характеристикам.
В России такие подшипники пока редкость, потребителей не больше десятка, причем один из них находится в Йошкар-Оле. До сих пор они были вынуждены обращаться к зарубежным производителям (главным образом немецким). Теперь, в условиях жестких западных санкций, «Стекломашины» намерены освоить и этот рыночный сегмент. Надеюсь, у нас все получится.
Фото предоставлены Сергеем Шевченко.
Ранее "Марийская правда" рассказала об импортозамещении в сельском хозяйстве.







